Il bilancio di sostenibilità è un importante strumento attraverso il quale condivideremo i nostri progressi, le sfide affrontate e le prospettive future e ha come obiettivo quello di informare gli stakeholder dei risultati economici, sociali e ambientali generati dalla ns azienda nello svolgimento delle proprie attività.

La scelta di utilizzare questo strumento di gestione e comunicazione della sostenibilità produce una doppia serie di benefici per la ns azienda: vantaggi interni che si riflettono in una migliore organizzazione e gestione di processi interni alla azienda e vantaggi esterni che si traducono in una migliore visibilità e maggiore affidabilità per gli interlocutori esterni.

Cliccare qui per la lettera agli stakeholder.

Chi fosse interessato a ricevere il bilancio di sostenibilità può scrivere al seguente indirizzo e-mail: p.palma@sacchipallets.it

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Rilegno è il consorzio nazionale senza fini di lucro che si occupa della raccolta, del recupero e del riciclo degli imballaggi di legno.

Rilegno opera all’interno del sistema Conai (Consorzio Nazionale Imballaggi) e ha il compito di garantire il raggiungimento degli obiettivi fissati per legge per il recupero complessivo degli imballaggi legnosi post consumo quali pallet, cassette, casse, gabbie e bobine per cavi.

Rilegno garantisce il raggiungimento di una serie di obiettivi d’interesse nazionale, in linea con il Goal 12 degli SDGs: “garantire modelli sostenibili di produzione e consumo”.

Alcuni dati fondamentali di Rilegno 2023:

• il riciclo sfiora il 65% rispetto all’immesso al consumo, più del doppio rispetto all’obiettivo del 30% entro il 2030 ribadito dal nuovo Regolamento Europeo (PPWR)
• cresce anche il dato del riutilizzo con 909 mila tonnellate di pallets rigenerati e reimmessi al consumo (oltre 70 milioni di pallets)
• tutto questo ha un impatto economico e ambientale (pari a 1,8 milioni di tonnellate di CO₂ risparmiate) di cui essere orgogliosi e fieri

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L'articolo RISULTATI DELLA VALUTAZIONE RSI DI ECOVADIS: MEDAGLIA D’ORO sembra essere il primo su Sacchipallets.

In quella zona, su un’estensione di circa 200 ettari di terreno,  Sacchi Pallets ha piantumato ben 55.000 piante di pioppo che con il loro rapido accrescimento andranno a costituire in pochi anni un grande polmone verde che contribuirà a riforestare il territorio e rinforzare gli argini e i fianchi collinari.

Non solo, come è stato divulgato dal CREA,  la pioppicoltura contribuisce significativamente al sequestro del carbonio atmosferico con accumulo nella biomassa arborea epigea e ipogea di circa ben 25 t per ettaro all’anno di CO2, per cui riveste un ruolo primario nella mitigazione della crisi climatica in atto. In pratica, considerata  una durata della piantumazione  in oggetto di circa 10 anni x 200 ettari x 25 t/anno, otteniamo un totale di 50.000 t di CO2 che verranno catturate dall’atmosfera.

Una volta giunti a maturazione, le piante verranno abbattute per essere processate come materia prima segata per la produzione di pallets, ma contestualmente una nuova piantumazione prenderà il posto del bosco precedente.

Viva il verde, viva l’ambiente

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Sebbene non sia stata la prima volta in cui abbiamo ricevuto premi su scala europea, questo è di gran lunga il più apprezzato in quanto è arrivato dopo un paio di anni di dura corsa in cui abbiamo dovuto fronteggiare una fase di crescita in termini di investimenti immobiliari e tecnologici, mentre nello stesso tempo dovevamo contrastare la terribile penuria di Materia Prima sui mercati internazionali per adempiere alle commesse da parte dei Clienti nei tempi e nella qualità richiesta, Chep in testa.

La famiglia Sacchi e l’intero poderoso Staff della SP sono più orgogliosi che mai del riconoscimento ricevuto. Grazie Chep!

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Gli ampliamenti che si sono succeduti negli ultimi mesi permetteranno di migliorare le capacità di stoccaggio di materia prima e di prodotto finito (pallets) per far fronte alle forti richieste dei Clienti.

Attualmente l’area produttiva si estende su una superficie di 135.000 mq e rappresenta la massima estensione fino ad oggi mai raggiunta.

Sono pianificati ulteriori ampliamenti e ammodernamenti consistenti in una nuova superficie coperta di circa 4000 mq per ricovero pallets, un capannone di circa 500 mq. per il riutilizzo degli scarti di legno così azzerando la produzione di rifuuti di legno e ancora un capannone per la produzione di circa 5500 mq.

Infine tutte le nuove realizzazioni verranno completate da una copertura con pannelli fotovoltaici per conseguire l’autonomia energetica.

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Ci è stata attribuita una Medaglia d’argento. Un buon risultato!

L'articolo RISULTATI DELLA VALUTAZIONE RSI DI ECOVADIS: MEDAGLIA D’ARGENTO sembra essere il primo su Sacchipallets.

Il forno, installato a Settembre 2021, ha inaugurato un nuovo piano di investimento focalizzato a potenziare i processi e le capacità produttive che comprende: l’installazione di caricatori di tavole automatici sulla Linea Sodeme, la sostituzione ed estensione della attuale tettoia con una nuova di legno lamellare , l’installazione di un nuovo silos più capiente e culminerà nel 2025 con l’installazione di una nuova linea di chiodatura.

leggi qui l’articolo completo !    https://www.legnoquattropuntozero.it/numero18/

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1)      UNA NUOVA LINEA DI CHIODATURA COMPLETAMENTE AUTOMATIZZATA DESTINATA PRINCIPALMENTE ALLA PRODUZIONE DI PALLETS EXTRA-STANDARD IN PICCOLI LOTTI. SI TRATTA DI LINEA A SOSTITUZIONE DI PRECEDENTE ORMAI OBSOLETA, IN GRADO DI RADDOPPIARE LE PRODUZIONI PER TURNO E SOPRATTUTTO DI ASSICURARE GLI STANDARDS DI QUALITA’ RICHIESTI DALLA NOSTRA CLIENTELA NELLA CURA DEGLI ALLINEAMENTI DEI COMPONENTI, DELLA COMPIUTEZZA DELLA CHIODATURA, E PER FINIRE DELLA FINITURA DEI MARCHI DEL PALLET IN USCITA

2)      COMPLESSO DI ROBOTS PER IL CARICAMENTO AUTOMATICO DI COMPONENTI A MONTE DI UNA LINEA DI CHIODATURA ESISTENTE CHE DIVIENE COSI’ TOTALMENTE AUTOMATIZZATA DALLA PRESA DEI COMPENTI ALLA ESPULSIONE DEI PALLETS FINITI, VERNICIATI, MARCHIATI, PRONTI PER IL CARICO.

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L’ALLARGAMENTO DEGLI SPAZI SI E’ RESO NECESSARIO PER ADEGUARDSI ALLE ACCRESCIUTE ESIGENZE AZIENDALI DI  STOCCAGGIO DELLE MATERIE PRIME E DEL PRODOTTO FINITO .

IN QUESTO MODO L’AREA COMPLESSIVA AZIENDALE E’ SALITA A 120.000 MQ.

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